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I sistemi di controllo industriale (ICS) sono destinati a durare. Con l'avvento della produzione intelligente, dell'Internet of Things e dell'interconnessione di processi e processi, le industrie si trovano ad affrontare strumenti essenziali per il monitoraggio in tempo reale, l'analisi dei dati e l'efficienza operativa. Fortunatamente, la crescita della realtà aumentata (AR) è associata alla virtualizzazione e ai sistemi SCADA.
Il futuro della produzione distribuita.
Negli ambienti di produzione, i sistemi SCADA e PLC si basano su hardware fisico, il che comporta notevoli sfide quali data warehouse, processi complessi e latenza dei dati.
Complessità crescente: la combinazione di prodotti e servizi crea sfide operative e di manutenzione.
Frammentazione dei dati: i dati distribuiti su più sensori e sistemi di controllo rendono difficile per i manager ottenere informazioni significative e in tempo reale.
Flusso di lavoro e manutenzione scadenti: gli ingegneri in prima linea devono fare riferimento a documenti o disegni 2D, rallentando i tempi di risposta ai guasti.
Queste sfide impongono la necessità di soluzioni più intuitive, intelligenti e in tempo reale.
AR e gemelli digitali: un nuovo motore prospettico
La Realtà Aumentata (RA) nel settore immobiliare consente di mappare dati virtuali su oggetti reali, consentendo il controllo operativo e la gestione dei dati. Grazie ai Digital Twin, le prestazioni delle apparecchiature possono essere simulate in un ambiente virtuale, offrendo un'esperienza ad alte prestazioni:
Visualizzazione dello stato attuale: utilizzare occhiali VR o un tablet per visualizzare parametri chiave quali temperatura, pressione, flusso e fornire feedback sull'attrezzatura tramite interazione virtuale.
Manutenzione predittiva: i gemelli digitali simulano i guasti delle apparecchiature e si combinano con la realtà aumentata per una migliore gestione ed evitare tempi di inattività.
Formazione e coaching dei dipendenti: i nuovi dipendenti non necessitano di una complessa formazione manuale; ARA funziona in un unico ambiente, riducendo i tempi e gli sforzi di formazione.
Collaborazione a distanza: gli esperti possono apprendere, scrivere e formare gli esperti in prima linea da remoto in un ambiente di realtà aumentata in tempo reale.
Integrazione della tecnologia Augmentation e SCADA:
L'impiego efficace della tecnologia AR nell'industria dipende dal supporto dei sistemi di Augmentation e SCADA:
Sistemi virtuali: i sistemi SCADA vengono eseguiti su macchine virtuali o container per consentire il monitoraggio, l'automazione e il controllo.
Miglioramenti del sistema SCADA: i sistemi SCADA di nuova generazione raccolgono dati in tempo reale da PLC, sensori e dispositivi edge e si integrano con la realtà aumentata per indicatori di stato dei dispositivi, dati di allarme e dati di analisi delle risorse. Interfaccia e protocolli dati: i sistemi di realtà aumentata spesso accedono ai dati SCADA tramite protocolli come OPC UA e MQTT, che consentono la visualizzazione simultanea di dati virtuali e reali.
Grazie a questa integrazione è possibile realizzare un processo a ciclo chiuso: raccolta dati → analisi di intelligence → gestione dei rifiuti → gestione dei rifiuti.
Collaborazione tra OT Healthcare e AR
Quando si parla di realtà virtuale e accesso remoto in azienda, la sicurezza OT è essenziale:
Controllo degli accessi e delle identità: garantire che solo il personale autorizzato possa accedere agli strumenti VR e ai dati collaborativi.
Crittografia delle comunicazioni: la trasmissione dei dati tra centri VR e centri SCADA o server edge deve essere affidabile.
Monitoraggio della sicurezza: la registrazione in tempo reale dei record dei messaggi VR e delle attività di collaborazione previene ulteriormente l'uso improprio o l'accesso non autorizzato.
Questa misura di sicurezza non solo protegge gli utenti, ma garantisce anche l'autenticità e l'affidabilità dei dati AR.
Tendenze e prospettive del settore.
Combinando le tecnologie AR, di aumento e SCADA, le aziende possono:
Facilità d'uso: visualizza lo stato operativo, gli allarmi e gli ordini di riparazione direttamente dalla realtà virtuale.
Migliora le prestazioni: riduci il tempo impiegato nel controllo e ricontrollo dei messaggi e migliora i tempi di risposta.
Controllo intelligente: i gemelli digitali e l'analisi dei dati SCADA sono essenziali per la manutenzione predittiva
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