Gemelli digitali visualizzati e realtà aumentata: costruire un motore di efficienza di nuova generazione per l'industria

Nei settori della produzione industriale e dell'automazione, le aziende si trovano ad affrontare sfide senza precedenti: apparecchiature sempre più complesse, enormi quantità di dati e richieste sempre più elevate di precisione e velocità nei processi produttivi. I manager si trovano ad affrontare sfide sempre più complesse: comprendere le operazioni di fabbrica in modo più intuitivo, gestire le apparecchiature in modo più efficiente e prendere decisioni più accurate.

La combinazione di gemelli digitali e tecnologia di realtà aumentata (AR) fornisce risposte a queste domande.

Perché i metodi tradizionali non sono sufficienti?

In passato, le aziende si affidavano principalmente a report, disegni 2D o esperienza manuale per determinare lo stato delle apparecchiature. Tuttavia, questo approccio presenta notevoli limitazioni nei sistemi di produzione altamente complessi:

Frammentazione delle informazioni: molteplici fonti di dati e sistemi incompatibili impediscono alla dirigenza di ottenere una panoramica in tempo reale.

Risposta ritardata: i guasti vengono solitamente gestiti a posteriori, con conseguenti lunghi tempi di inattività e costi elevati.

Difficoltà operative: i nuovi dipendenti necessitano di una formazione approfondita per familiarizzare con le attrezzature e il trasferimento dell'esperienza è inefficiente.

Ciò significa che le aziende non solo devono investire una notevole quantità di manodopera nella manutenzione del sistema, ma sono anche soggette a perdere capacità produttiva nei momenti critici a causa dell'opacità delle informazioni.

Digital Twin + AR: un mondo industriale più intuitivo

I gemelli digitali sono una tecnologia che mappa risorse fisiche, processi e sistemi in tempo reale nel mondo virtuale. Raccogliendo dati dai sensori, possono ricreare lo stato operativo delle apparecchiature in uno spazio digitale.

Quando la realtà aumentata (RA) viene combinata con i gemelli digitali, le aziende ottengono un "cervello industriale visualizzato":

Monitoraggio in tempo reale: utilizzando occhiali o tablet per la realtà aumentata, gli operatori possono visualizzare direttamente dati critici quali lo stato operativo delle apparecchiature, la temperatura e la pressione.

Manutenzione predittiva: i gemelli digitali simulano in anticipo potenziali guasti, aiutando gli ingegneri ad adottare misure preventive.

Formazione intuitiva: la tecnologia AR consente ai nuovi dipendenti di sovrapporre le istruzioni operative alle apparecchiature reali, riducendo la curva di apprendimento.

Collaborazione remota: gli esperti possono accedere da remoto al sistema gemello digitale e utilizzare la realtà aumentata per guidare i dipendenti in prima linea nella gestione di problemi complessi.

Scenari applicativi

Linee di produzione in fabbrica: il monitoraggio in tempo reale dello stato di salute delle apparecchiature riduce le perdite dovute ai tempi di inattività.

Settore energetico: visualizza lo stato operativo delle reti elettriche e delle condotte per ottimizzare la pianificazione.

Aviazione e trasporti: l'utilizzo della realtà aumentata per sovrapporre le istruzioni durante la manutenzione riduce gli errori manuali.

Formazione e istruzione: l'apprendimento immersivo in un ambiente virtuale migliora significativamente l'efficienza e la sicurezza.

Valore aziendale

Le aziende che utilizzano gemelli digitali visivi e realtà aumentata otterranno notevoli vantaggi competitivi:

Maggiore efficienza: maggiore utilizzo delle attrezzature e riduzione dei tempi di fermo.

Costi ridotti: riduzione delle ispezioni manuali non necessarie e degli errori operativi.

Processo decisionale accelerato: il management può testare diverse soluzioni in un ambiente virtuale, riducendo i rischi.

Trasferimento di conoscenze: visualizzare e standardizzare i processi operativi, trasformando l'esperienza in risorse aziendali.

Conclusione

Nell'onda dell'Industria 4.0, i dati non sono più solo freddi numeri. I gemelli digitali e la realtà aumentata conferiscono ai dati una forma e un valore intuitivi. Forniscono al management informazioni più chiare, consentono agli operatori di lavorare in modo più efficiente e consentono all'intera fabbrica di operare in modo più intelligente.

La visualizzazione è un vantaggio competitivo.

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