ILGE 369-HI-R-0-0-0-0-ESi tratta di un relè di protezione e monitoraggio digitale basato su microcomputer, progettato per gestire motori CA trifase di medie dimensioni e i relativi componenti meccanici. Operando come dispositivo di sicurezza adattivo, l'unità apprende in modo proattivo le caratteristiche di avviamento e di funzionamento storiche di ciascun motore per regolare dinamicamente i propri profili di protezione interni. Questa specifica suddivisione del prefisso del modello indica una configurazione di potenza di controllo ad ampio raggio "HI" abbinata all'opzione "R", che aggiunge 12 ingressi indipendenti e programmabili per termoresistenze (RTD) direttamente al telaio.

N Tensione di alimentazione del controllo (opzione HI): da 50 a 300 V CC o da 60 a 265 V CA

N Ingressi CT di fase e di terra: configurazioni con potenza nominale secondaria di 1 A o 5 A

N Uscite analogiche: 1 canale standard con l'unità base, configurabile per circuiti di corrente da 0-20 mA o 4-20 mA

N Valore nominale del contatto del relè di uscita: 10 A in funzionamento continuo

N Temperatura ambiente di esercizio: da -40 °C a +60 °C (da -40 °F a +140 °F) in modo continuo, classificazione dell'ambiente del quadro elettrico.

N Intervallo di temperatura ambiente di conservazione: da -40 °C a +80 °C

N Umidità relativa di esercizio: fino al 95% (in assenza di condensa)

1.

Protezione per motori CA a media tensione: cablata direttamente a una macchina asincrona di medie dimensioni all'interno di un quadro elettrico di fabbrica. Campiona costantemente i profili di corrente trifase per monitorare le condizioni di funzionamento e, se rileva stati di rotore bloccato o improvvisi squilibri di fase, attiva immediatamente l'intervento dell'interruttore automatico.

2.

Estrazione mineraria e lavorazione di minerali metalliferi: Installati all'interno di impianti di lavorazione pesanti per monitorare le temperature dello statore, dei cuscinetti e dell'ambiente circostante di motori di nastri trasportatori ad alta coppia, mulini di macinazione e binari di trasporto dei materiali.

3.

Infrastrutture per petrolio, gas e raffinazione: gestite su reti di pompe per il trasferimento di fluidi ad alta pressione, ventilatori di raffinazione e sistemi di estrazione remota tramite condotte per garantire l'applicazione di inibitori di avviamento sicuro e il rispetto dei parametri relativi ai tempi di raffreddamento dei motori.

4.

Impianti di produzione di cellulosa, carta e prodotti chimici: regola la protezione termica elettrica per motori di miscelazione di grandi dimensioni, cippatrici per impieghi gravosi e pompe di alimentazione per il trattamento delle acque, dove un singolo guasto al motore potrebbe bloccare le linee di produzione.